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HONEYWELLTC



HONEYWELL TC-PPD011

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数控机床的检验是指利用各种高精度仪表来执行机床,电力,液体,气体和机床其他部件的感应功能,单一功能和静态和动态精度。最后,获得了机床的感应。评价。

数控机床的检测主要包括检测几种精度,机床的定位精度和切削精度,以及机床的感应功能检查。

一,机床几次精密检测

数控机床的精度反映了机床的各种关键部件以及装配后的几种形状误差。许多项目的机床精度相互影响,有必要在微调时完成一次。如果从一开始就调整了单个项目,则需要重做整个精度检查和检查操作。

机器精度检测的主要内容包括:直线运动的平行度和直线度;旋转运动的轴向和径向跳动;主轴和工作台的方位角精度。

二,检测机器定位精度

机床的定位精度是数控机床控制下数控机床坐标轴的运动方位精度。机床的定位精度取决于CNC系统的尺寸和机械传动误差,这可以从加工零件到达的精度反映出来。

机床定位精度检测的主要内容如下:

1.定位精度和线性运动的重复定位精度

2.定位精度和旋转运动的重复定位精度

3,线性运动反向误差(损失量)

4,旋转运动的反向运动(损失量)

5,原点返回精度

三是检测机床的切削精度

机床的切削精度是感应精度,受精度,定位精度,数据,刀具和数控机床切削条件等各种因素的影响。机床的切削精度可以在一个过程中处理,或者是标准化的感应测试件,例如NAS测试件(“圆形菱形方形”规格),其中单个加工视图内容是第一个孔加工精度,平面加工精度,直线加工精度,对角线加工精度,圆弧加工精度等。

四,检查机床的感应功能

机器感应功能主要包括主轴系统,进给系统功能,自动换刀系统,电气设备,安全设备,润滑设备,气液设备和各种辅助设备的功能。

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